تولید پالت پلاستیکی

روش تولید پالت پلاستیکی مرغوب با مواد اولیه درجه یک در پارس پالت، روشی استاندارد بوده ؛ شرکت پارس پالت با دارا بودن خط تولید پیشرفته و به روز، انواع پالت پلاستیکی با کیفیت در ابعاد استاندارد را تولید می کند. ابعاد پالت پلاستیکی تولید شده شامل ابعاد زیر می شود .

— پالت پلاستیکی 100 * 120

— پالت پلاستیکی 80 * 120

— پالت پلاستیکی 110 * 130

— پالت پلاستیکی 60 * 90

— پالت پلاستیکی 70 * 100

— پالت پلاستیکی 110 * 110

روش تولید کردن پالت پلاستیکی

روش تولید پالت پلاستیکی به صورت استاندارد به طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شود:

1. قالب‌گیری تزریقی: این روش متداول‌ترین روش تولید پالت پلاستیکی است. در این روش از مواد اولیه مختلفی مانند پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) و ABS می‌توان استفاده کرد. مراحل کلی قالب‌گیری تزریقی به شرح زیر است:

• انتخاب مواد اولیه: نوع ماده اولیه بر اساس کاربرد و ویژگی‌های مورد نظر پالت انتخاب می‌شود. آماده‌سازی مواد: مواد اولیه به شکل گرانول یا پودر آسیاب شده و سپس با افزودنی‌های مختلف مانند رنگ، آنتی‌اکسیدان و پایدارکننده مخلوط می‌شوند.
• ذوب شدن مواد: مواد آماده شده در قیف دستگاه تزریق ریخته شده و سپس توسط گرمایش و اصطکاک ذوب می‌شوند.
• تزریق مواد: پلاستیک مذاب با فشار زیاد به داخل قالب تزریق می‌شود.
• سرد شدن و انجماد: قالب خنک شده و پلاستیک درون آن سرد و سفت می‌شود.
• خارج کردن پالت: پس از سرد شدن کامل، پالت از قالب خارج می‌شود. کنترل کیفیت: پالت‌های تولید شده از نظر ابعاد، ضخامت، عیوب ظاهری و عملکردی مورد بازرسی قرار می‌گیرند.

2. قالب‌گیری فشاری: این روش برای تولید پالت‌های پلاستیکی با ضخامت بالا و استحکام بیشتر مناسب است. در این روش از مواد اولیه پودری مانند پلی اتیلن کم‌وزن (LDPE) و پلی پروپیلن (PP) استفاده می‌شود. مراحل کلی قالب‌گیری فشاری به شرح زیر است:

آماده‌سازی مواد: مواد اولیه به شکل پودر آسیاب شده و سپس با افزودنی‌های مختلف مانند رنگ، آنتی‌اکسیدان و پایدارکننده مخلوط می‌شوند.

پیش گرم کردن مواد: پودر آماده شده در قیف دستگاه ریخته شده و سپس پیش گرم می‌شود.

فشرده‌سازی مواد: پودر پیش گرم شده به داخل قالب منتقل شده و تحت فشار زیاد قرار می‌گیرد.

ذوب شدن و پخت: در اثر فشار و اصطکاک، پودر ذوب شده و به تدریج پخته می‌شود. سرد شدن و انجماد: قالب خنک شده و پالت درون آن سرد و سفت می‌شود.

خارج کردن پالت: پس از سرد شدن کامل، پالت از قالب خارج می‌شود.

کنترل کیفیت: پالت‌های تولید شده از نظر ابعاد، ضخامت، عیوب ظاهری و عملکردی مورد بازرسی قرار می‌گیرند.

علاوه بر این دو روش اصلی، روش‌های دیگری مانند قالب‌گیری دورانی و دمیدن نیز برای تولید پالت‌های پلاستیکی خاص با کاربردهای ویژه استفاده می‌شوند. انتخاب روش تولید مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع ماده اولیه، ابعاد و ضخامت پالت، استحکام مورد نظر، ویژگی‌های ظاهری و قیمت نهایی محصول بستگی دارد.