سبد پلاستیکی، همانطور که از نامش پیداست، نوعی ظرف ساخته شده از پلاستیک است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای پیدا کرده است. این سبدها در اشکال، اندازه‌ها و جنس‌های مختلفی تولید می‌شوند و هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند.
پارس پالت به عنوان مرکز تولید و توزیع، علاوه بر ساخت پالت پلاستیکی، انواع سبد پلاستیکی را نیز در بازار عرضه کرده و به فروش می رساند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع سبد پلاستیکی صنعتی می توانید به مشخصات درج شده در سایت توجه نمائید.

سبد پلاستیکی پارس پالت

از انواع ابعاد و اندازه سبد پلاستیکی های صنعتی موجود در پارس پالت می توان به برخی از این موارد اشاره نمود:
610 میلیمتر (طول) × 405 میلیمتر (عرض) × 170 میلیمتر (ارتفاع)

610 میلیمتر (طول) × 405 میلیمتر (عرض) × 250 میلیمتر (ارتفاع)

540 میلیمتر (طول) × 340 میلیمتر (عرض) × 260 میلیمتر (ارتفاع)

610 میلیمتر (طول) × 405 میلیمتر (عرض) × 310 میلیمتر (ارتفاع)

610 میلیمتر (طول) × 405 میلیمتر (عرض) × 135 میلیمتر (ارتفاع)

630 میلیمتر (طول) × 430 میلیمتر (عرض) × 390 میلیمتر (ارتفاع)

و…

ویژگی‌های سبد پلاستیکی

سبد های پلاستیکی تولید شده از نوع صنعتی بوده و برای تحمل وزن بالای محصولات طراحی شده اند که طول و عرض و عمق متفاوتی دارند. ویژگی های خوب سبد پلاستیکی سبب کاربرد گسترده آن ها در صنایع مختلف شده است که در ادامه به برخی از این ویژگی ها می پردازیم :
وزن کم سبدهای پلاستیکی، حمل و نقل آن ها را آسان‌تر کرده و هزینه‌های مربوط به آن را کاهش می‌دهد. زیرا چنانچه وزن خود سبد پلاستیکی، بالا باشد، جابجایی آن را همراه با بار، دشوار می کند.
سبدهای پلاستیکی در برابر رطوبت، خوردگی و ضربه مقاوم بوده و طول عمر بالایی دارند.
سبدهای پلاستیکی به راحتی قابل شستشو و ضدعفونی هستند و از نظر بهداشتی بسیار مناسب هستند.
بسیاری از سبدهای پلاستیکی دارای انعطاف‌پذیری هستند که باعث می‌شود بتوانند در فضاهای مختلف قرار بگیرند.
سبدهای پلاستیکی در طرح‌ها و رنگ‌های متنوعی تولید می‌شوند که این امر انتخاب را برای مصرف‌کننده آسان‌تر می‌کند.

کاربرد سبد پلاستیکی در صنایع

همان طور که اشاره شد به دلیل ساختار محکم سبد های پلاستیکی، در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرند که شامل موارد زیر می شود:
صنعت کشاورزی: برای حمل و نقل محصولات کشاورزی مانند میوه‌ها، سبزیجات، غلات و حتی خاک و کود استفاده می‌شوند.
صنعت غذایی: در صنایع لبنی، گوشتی، ماهیگیری و بسته‌بندی مواد غذایی برای حمل و نقل محصولات استفاده می‌شوند.
صنعت دارویی: برای حمل و نقل مواد اولیه و محصولات دارویی در کارخانه‌ها و داروخانه‌ها کاربرد دارند.
صنعت شیمیایی: برای حمل و نقل مواد شیمیایی و خطرناک استفاده می‌شوند.
صنعت خودرو: در خطوط تولید خودرو برای حمل قطعات کوچک استفاده می‌شوند.
صنعت نساجی: برای حمل و نقل نخ، پارچه و محصولات نهایی استفاده می‌شوند.
صنعت لوازم خانگی: برای حمل و نقل قطعات لوازم خانگی استفاده می‌شوند.
صنعت ساختمانی: برای حمل و نقل مصالح ساختمانی کوچک استفاده می‌شوند.

مزایای استفاده از سبد پلاستیکی

استفاده از سبد های صنعتی پلاستیکی مزایای خوبی را برای کسب و کارها فراهم می کند.
این محصولات به راحتی قابل شستشو و ضدعفونی هستند و از رشد باکتری‌ها و قارچ‌ها جلوگیری می‌کنند. همچنین طول عمر بالای سبدهای پلاستیکی و قابلیت بازیافت آن‌ها، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را کاهش می‌دهد.
استفاده از سبدهای پلاستیکی قابل بازیافت به کاهش آلودگی محیط زیست کمک می‌کند. به دلیل طراحی مناسب و وزن کم، کارایی عملیات حمل و نقل را افزایش می‌دهند.
در کل، سبدهای پلاستیکی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، جایگزین مناسبی برای سبدهای سنتی مانند سبدهای چوبی و فلزی هستند و در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند.

ساخت سبد پلاستیکی

ساخت سبد پلاستیکی در پارس پالت فرآیندی صنعتی است که نیازمند تجهیزات و دانش تخصصی است. اما به طور کلی، مراحل اصلی تولید سبد پلاستیکی به این صورت است:
1. طراحی قالب:
ایجاد طرح اولیه: طراحان شرکت پارس پالت با توجه به ابعاد، شکل و کاربرد مورد نظر سبد، طرح اولیه را ایجاد می‌کنند.
ساخت قالب: بر اساس طرح اولیه، قالبی از جنس فولاد ساخته می‌شود. این قالب شامل حفره‌هایی است که شکل نهایی سبد را تعیین می‌کند.

کسب اطلاعات بیشتر:منبع: fa.wikipedia

2. آماده‌سازی مواد اولیه:
انتخاب مواد: نوع پلاستیک مورد استفاده بسته به ویژگی‌های مورد نیاز سبد (مانند مقاومت، وزن، انعطاف‌پذیری) انتخاب می‌شود. پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و پلی‌اتیلن ترفتالات از جمله پلاستیک‌های رایج برای ساخت سبد هستند.
ذوب پلاستیک: دانه‌های پلاستیک در دستگاهی به نام اکسترودر حرارت داده شده و ذوب می‌شوند.
3. تزریق پلاستیک به قالب:
پر شدن قالب: پلاستیک مذاب با فشار به داخل حفره‌های قالب تزریق می‌شود.
سرد شدن و شکل‌گیری: پلاستیک درون قالب سرد شده و به شکل سبد در می‌آید.
4. خروج قطعه از قالب:
باز شدن قالب: پس از سرد شدن کامل، قالب باز شده و سبد پلاستیکی از آن خارج می‌شود.
5. عملیات تکمیلی:
برش اضافات: قسمت‌های اضافی پلاستیک توسط اپراتور های تولید بریده می‌شود.
خنک‌سازی: سبدهای تولید شده خنک می‌شوند.
کنترل کیفیت: کیفیت سبدها از نظر ابعاد، شکل و عدم وجود نقص توسط تیم QC بررسی می‌شود.

تجهیزات مورد نیاز برای تولید سبد پلاستیکی

ساخت سبد های صنعتی نیازمند تجهیزات پیشرفته ای است که پارس پالت با در اختیار داشتن آن ها، بهترین کیفیت این محصولات را تولید می کند. این تجهیزات شامل؛
دستگاه تزریق پلاستیک: قلب تپنده خط تولید است و وظیفه ذوب پلاستیک و تزریق آن به قالب را بر عهده دارد.
قالب: هر نوع سبد به قالب مخصوص خود نیاز دارد.
خردکن پلاستیک: برای آماده‌سازی مواد اولیه استفاده می‌شود.
دستگاه خشک‌کن: برای حذف رطوبت از دانه‌های پلاستیک.
دستگاه خنک‌کننده: برای سریع‌تر سرد شدن قطعات.
نکته: ساخت سبد پلاستیکی در مقیاس صنعتی نیازمند سرمایه‌گذاری قابل توجهی است. از این رو پارس پالت با پشتوانه ای از دانش روز مهندسان و تجهیزات فوق العاده اقدام به راه انداز خط تولید سبد پلاستیکی نیز نموده است.

استانداردهای ساخت سبد پلاستیکی صنعتی

متاسفانه یک استاندارد جهانی و واحد برای ساخت سبدهای پلاستیکی صنعتی وجود ندارد. استانداردها معمولاً توسط سازمان‌های ملی و بین‌المللی تدوین می‌شوند و می‌توانند بسته به کشور، صنعت و نوع محصول متفاوت باشند. با این حال، برخی از ویژگی‌های کلی که نشان‌دهنده کیفیت و استاندارد یک سبد پلاستیکی صنعتی هستند عبارتند از:
مواد اولیه:
استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و درجه یک مانند پلی اتیلن سنگین (HDPE) که مقاومت بالایی در برابر ضربه، سایش و مواد شیمیایی دارد. عدم استفاده از مواد بازیافتی با کیفیت پایین که ممکن است باعث کاهش استحکام و دوام محصول شود.
طراحی:
طراحی ارگونومیک و مناسب برای حمل و نقل و جابه‌جایی آسان. وجود تقویت‌کننده‌ها و برجستگی‌هایی که باعث افزایش استحکام سبد می‌شوند.طراحی حفره‌ها و سوراخ‌های مناسب برای تهویه و جلوگیری از تجمع رطوبت. قابلیت چیدمان آسان سبدها روی هم برای بهینه سازی فضای انبار.

تولید:
استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا در فرآیند تولید. کنترل دقیق کیفیت در تمام مراحل تولید. رعایت اصول ایمنی و بهداشت در محیط تولید.
ویژگی‌های فیزیکی:
مقاومت بالا در برابر ضربه، سایش، حرارت، سرما و مواد شیمیایی. وزن سبک و قابلیت تحمل بار بالا. قابلیت شستشو و ضدعفونی کردن آسان. مقاومت در برابر اشعه UV و جلوگیری از تغییر رنگ و شکنندگی در اثر نور خورشید.
علاوه بر این، برخی استانداردهای خاص ممکن است برای صنایع مختلف اعمال شود:
صنعت غذایی: سبدهای پلاستیکی مورد استفاده در صنایع غذایی باید دارای مجوز بهداشتی و قابل شستشو با مواد شوینده باشند و از موادی ساخته شوند که با مواد غذایی واکنش نشان ندهند.
صنعت دارویی: سبدهای پلاستیکی مورد استفاده در صنایع دارویی باید عاری از هرگونه آلودگی میکروبی باشند و از موادی ساخته شوند که با مواد دارویی سازگاری داشته باشند.
صنعت خودرو: سبدهای پلاستیکی مورد استفاده در صنعت خودرو باید مقاومت بالایی در برابر لرزش و ضربه داشته باشند و بتوانند قطعات سنگین را تحمل کنند.